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Truyol

Guía de Impresión de Etiquetas

Índice

1. Formato documento

1.1. Formato de la etiqueta:

A la hora de solicitar el tamaño de la etiqueta para aplicación manual, tan solo se deberá indicar el ancho x alto en centímetros.

Formato mínimo sólo impresión: 1 x 1 cm - Formato mínimo impresión + acabados: 2,5x2.5 cm. En el caso de aplicación automática, se deberán indicar los márgenes superior e inferior, además de la separación entre etiquetas.

1.2. Tamaño bobina:

La altura de la bobina es de un tamaño de 33 cm, pudiendo dividirla en 2, 3, 4, 5 y 6 bobinas más pequeñas si se desea elegir el modo de aplicación manual.

En el caso de elegir aplicación de máquina, la bobina se entregará al tamaño de la etiqueta sumando el margen superior e inferior. El tamaño mínimo de bobina es de 2,4 cm, por lo que, si se elige el formato de 1x1 cm, el margen superior e inferior será de 7 mm.

1.3. Sangrados:

El sangrado es la zona que se amplía desde el borde del documento hacia el exterior. Esta zona evita que queden bordes sin impresión cuando se realice el corte. Tan solo hay que extender la zona de diseño 2 mm por todo el perímetro del documento. Esta indicación será tanto para imágenes como para masas de color.

1.4. Margen de seguridad:

Es la zona interior del documento donde se debe evitar poner textos o elementos importantes y su medida será de 3mm. De este modo, nos aseguramos de que las partes importantes del diseño no queden cortadas o muy en el borde una vez realizado el troquelado.

1.5. Orientación de la etiqueta y embobinado:

Es muy importante que se indique la orientación de la etiqueta en la bobina ya que, en el caso de las etiquetas con aplicación automática, es indispensable para que la máquina las coloque a posteriori correctamente.

Por otro lado, el tipo de bobinado que realizamos es exterior, tal como se indica en los siguientes gráficos.

2. Especificaciones de imagen

2.1. Resolución:

La resolución correcta para una imagen que vayamos a imprimir, dependerá del tamaño y uso que se le quiera dar a la misma. Lo recomendable para un uso en escala 1:1 es elegir una resolución de 300 ppp.

Por otro lado, se aconseja no utilizar textos en imágenes. Si no hubiera otro remedio, evitar textos negros con composición CMYK que podrían derivar en posibles desajustes. Tampoco se recomienda incluir líneas finas en la imagen que darían como resultado el "efecto dientes de sierra". Para todos estos elementos, es mejor utilizar un programa vectorial.

Se deber crear la imagen al tamaño y resolución final, para no perder de calidad si hacemos una posterior escala de ampliación. De este modo, también se evita que la imagen ocupe más de lo necesario.

2.2. Modo de color:

El modo RGB es un modo de color que se utiliza para imágenes cuyo uso va a ser principalmente de visualización en pantalla, como imágenes para utilizar en web. También para hacer retoque de una imagen donde queremos conservar el máximo de información posible (variación de tonos de color).

Para imprimir, como es nuestro caso el modo final debería ser CMYK.

Independientemente del modo de color en que trabajemos la imagen, bien CMYK o RGB, para evitar sorpresas de conversión, se recomienda trabajar con el perfil de color de salida PSO Coated v3, que se puede descargar en el siguiente enlace. De este modo nos aseguramos que los tonos de color que se visualizan en la pantalla, son los más aproximados a los que podremos llegar en la impresión.

Para importar el perfil en Photoshop, tan sólo tenemos que ir al tutorial disponible en este enlace donde se explica cómo realizarlo.

En el caso de que alguna imagen no venga en CMYK o tenga un perfil asignado que no sea PSO Coated v3, nuestro sistema hará una conversión, con la posible variación de color en el resultado final.

Para realizar un cambio de modo de color, a continuación, se indica el menú para hacerlo tanto en Illustrator como en Photoshop.


3. Tintas especiales

Al hablar de color, por lo general, se puede hacer una gran división. Por un lado, hablaríamos de RGB cuando nos referimos al color que vemos en pantallas como la del ordenador o la de los smartphones, etc. En RGB los colores se forman mediante la combinación de luz roja, verde y azul.

Por otro lado, tenemos el llamado color CMYK o cuatricromía. Este es el modo de color utilizado por los dispositivos de impresión. Se utilizan combinaciones del cyan, magenta, amarillo y negro para conseguir los colores. Tenemos que asegurarnos que el diseño está en el modo de color correcto (si no sabes cómo hacerlo, puedes acudir a este tutorial).

Al hablar de impresión hablamos de CMYK, por tanto, los archivos deben estar en este modo de color, de lo contrario nuestro sistema hará la conversión, pudiendo variar la apariencia de color.

Pantone: Ojo, si se envía AAFF de etiquetas con color Pantone, nuestro sistema realizará un cambio de color a CMYK, variando la tonalidad del color.

No podrán realizarse tramas ni degradados de las tintas especiales.

3.1. Tintas directas:

A parte de la aplicación de CMYK, en los dispositivos de impresión también podemos encontrar otros tipos de "tintas especiales", como pueden ser la tinta blanca, la tinta plata o la tinta de seguridad. Estas tintas reciben el nombre de tintas planas, tintas técnicas o tintas directas. A continuación, veremos características, aplicaciones y preparación de estas tintas.

3.1.1 Tinta blanca:

Se utiliza tinta blanca al imprimir sobre soportes de color o transparentes para opacar o para simular el blanco del papel evitando alteraciones del color.

USOS Y PREPARACIÓN DE LA TINTA BLANCA:

- Diseño en blanco sobre soporte de color o transparente:

Para esta opción, tenemos que seleccionar en la Biblioteca de Colores Truyol la tinta técnica denominada "Blanco". Una vez seleccionada esta tinta se realizará todo el diseño con ella. En este tutorial puedes ver cómo preparar el diseño con blanco.

Para realizar diseños en blanco sobre fondo de color es necesario marcar la opción de color "Blanco" al hacer el pedido.




- Diseño combinando CMYK+Blanco. Zonas con blanco y zonas sin blanco:

Esta es la opción que necesitas cuando se quieren imprimir elementos sobre un papel no blanco sin que este influya en el color de los elementos impresos, para opacar las zonas seleccionadas en soportes transparentes o para quitar el efecto metalizado en soportes metálicos, etc. Para esto realizaremos lo que normalmente se llama cama de blanco.

En primer lugar, comenzaremos realizando la parte de diseño que queremos que vaya en CMYK de la manera habitual. Cuando tenemos el diseño CMYK ya realizado, crearemos una nueva capa y en esta añadiremos todas las zonas que queramos que se impriman en blanco con la tinta técnica denominada "Blanco", opacando el CMYK si coincide con este o quedando en blanco sobre el soporte si no coincide con zonas CMYK. Después seleccionamos todo lo que hemos puesto en color "Blanco" y activamos las opciones sobreimprimir trazo y sobreimprimir relleno, que se encuentran en "Ventana/Atributos". (tutorial preparación diseño CMYK+Blanco)


Para realizar diseños combinando Blanco y CMYK es necesario marcar la opción de color "CMYK+Blanco" al hacer el pedido.


- Diseño combinando CMYK+Blanco. Impresión en espejo:

Con esta técnica, el contenido impreso en el anverso será legible únicamente por el reverso del soporte. Esto se utiliza, por ejemplo, para adhesivos que se adhieren por el interior de un cristal para que sea visto desde el exterior. Lo que se hace en estas ocasiones es imprimir por el anverso el diseño en CMYK reflejado, como si lo vieras en un espejo, y sobre este se aplica una masa completa de blanco o la selección de la parte que se quiera opacar.

Esta opción únicamente es válida para soportes transparentes. Los archivos se enviarán sin reflejar y este proceso lo hará la impresora automáticamente.

En primer lugar, comenzaremos realizando la parte de diseño que queremos que vaya en CMYK de manera habitual. Cuando tenemos el diseño CMYK ya realizado, crearemos una nueva capa y en esta añadiremos todas las zonas que queramos que se impriman en blanco con la tinta técnica denominada "Blanco" (Importación biblioteca), opacando el CMYK si coincide con este o quedando en blanco sobre el soporte si no coincide con zonas CMYK. Después seleccionamos todo lo que hemos puesto en color "Blanco" y activamos las opciones sobreimprimir trazo y sobreimprimir relleno, que se encuentran en "Ventana/Atributos".

Para realizar diseños combinando Blanco y CMYK es necesario marcar la opción de color "CMYK+Blanco" al hacer el pedido.

3.1.2. Tinta plata:

La tinta plata es una tinta del dispositivo de impresión que aporta un brillo metalizado plateado en las zonas donde se aplique. Se puede utilizar sola, para crear diseños metálicos plateados, o en combinación con cuatricromía para metalizar colores. Para un mejor resultado, se recomienda utilizar tonos claros.

Para utilizar tinta plata en tus trabajos, tendrás que seleccionar la opción de color CMYK+Plata en aquellos soportes que lo permitan al hacer el pedido. Los papeles estucados son los que consiguen mejores resultados.


USOS Y PREPARACIÓN DE LA TINTA PLATA:

- Diseño solo plata:

Dentro de todas las posibilidades, esta es la más simple de preparar. Tenemos que seleccionar en la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol (Tutorial importación Biblioteca de Tintas Técnicas) la tinta técnica denominada "Plata". Una vez seleccionada esta tinta se realizará todo el diseño con ella. (Tutorial preparación diseño solo plata)


- Diseño combinando CMYK+Plata. Zonas con plata y zonas sin plata:

Esta opción permite aplicar CMYK sobre la tinta plata para metalizar los colores que se apliquen. Para esto realizaremos lo que podemos llamar base de plata.

En primer lugar, comenzaremos realizando la parte de diseño que queremos que vaya en CMYK. Cuando tenemos el diseño CMYK ya realizado, crearemos una nueva capa y en esta añadiremos todas las zonas que queramos que se impriman en plata con la tinta técnica denominada "Plata" (Importación Biblioteca de Tintas Técnicas), metalizando el CMYK si coincide con este o quedando plata sobre el soporte si no coincide con zonas CMYK. Después seleccionamos todo lo que hemos puesto en color "Plata" y seleccionamos las opciones sobreimprimir trazo y sobreimprimir relleno, que se encuentra en "Ventana/Atributos". (Tutorial preparación diseño CMYK+Plata)

Para ver el muestrario de colores metalizados, combinando la plata con CMYK, pincha aquí

3.1.3. Tinta de seguridad:

La tinta de seguridad, también llamada tinta ultravioleta, es una tinta no visible que requiere de una luz ultravioleta para poder detectarse. Por lo general se utiliza para aportar de un distintivo de seguridad en documentos, acreditaciones, etc. Para utilizar tinta de seguridad en tus trabajos, tendrás que seleccionar la opción de "1 Cara" en el desplegable "Tinta de seguridad" a la hora de hacer el pedido.

La tinta de seguridad en etiquetas en bobina tiene un color amarillo.


PREPARACIÓN DE LA TINTA DE SEGURIDAD:

- Diseño con tinta de seguridad:

En primer lugar, comenzaremos realizando la parte de diseño que queremos que vaya en CMYK de modo habitual. Cuando tenemos el diseño CMYK ya realizado. A continuación, crearemos una nueva capa, seleccionaremos en la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol (Tutorial importación Biblioteca de Tintas Técnicas) la tinta plana denominada "Tinta Seguridad" y en esta añadiremos el patrón que queremos que realice la tinta de seguridad, o los elementos invisibles que queramos que se iluminen con la luz UV. Después seleccionamos todo lo que hemos puesto en el color "Tinta Seguridad" y marcamos las opciones sobreimprimir trazo y sobreimprimir relleno, que se encuentra en "Ventana/Atributos". (Tutorial preparación diseño con tinta de seguridad)

SOBREIMPRESIÓN:

Entendemos como sobreimpresión el proceso por el cual una tinta en un plano superior es impresa sobre la tinta del fondo, creando visualmente un nuevo color como resultado de la mezcla de las dos tintas y evitando que se imprima con reserva.

Esta no es la única aplicación para la sobreimpresión. Si utilizamos, por ejemplo, un barniz selectivo, la sobreimpresión conseguirá que el barniz se imprima sobre la capa CMYK.

3.2. Negro compuesto

A la hora de utilizar el negro en nuestras composiciones tenemos que entender una cuestión. El negro al 100% es suficiente cuando se imprimen textos, pero cuando se va a imprimir una zona entera de color negro, no es suficiente con aplicar un 100% de negro, ya que el resultado visual no será un negro intenso, sino un gris muy oscuro.

Desde Truyol aconsejamos utilizar un color negro compuesto de 100% de negro, 30% de Cyan, 30% de Magenta y 30% de amarillo para las masas de color negro. Esta combinación le dará más solidez al color negro.

Desde Truyol no aconsejamos utilizar el Negro Compuesto en textos, ya que puede presentar pequeños desajustes entre los diferentes colores. Cuando se vaya a imprimir en escala de grises es recomendable enviar los archivos en escala de grises, si se envían los archivos en color no se podrá controlar la conversión de color que haga el sistema, pudiendo quedar resultados diferentes a los deseados.


3.3. Conversión de color

Cuando se envíen los archivos de impresión, tenemos que asegurarnos que estos están en el modo de color CMYK, con el perfil de color PSO coated v3. De no ser así, nuestro sistema realizará la conversión de color, pudiendo resultar de esta conversión pequeñas variaciones de color respecto al archivo original.

Esto mismo ocurrirá con los colores PANTONE® o las tintas planas que se utilicen, que serán convertidos a color CMYK, pudiendo dar lugar a fallos y archivos erróneos.

Asimismo, desde Truyol recomendamos que, al imprimir en escala de grises, se haga la conversión a este modo de color previamente ya que, si la realiza el sistema, no se podrá controlar el resultado final, pudiendo quedar zonas muy saturadas, etc (Tutorial pasar imagen a escala de grises)

Opciones de impresión en etiquetas en bobina:
BLANCO
CMYK
CMYK + BLANCO
NEGRO
PLATA
CMYK+PLATA
PLATA + BLANCO

* Con todas las opciones que permita el material añadir si se desea tinta de seguridad

4. Fuentes

4.1. Incrustadas o vectorizadas (trazadas)

Antes de exportar nuestro PDF se debe comprobar que las fuentes están incrustadas o vectorizadas (trazadas). Si no realizamos este paso es muy posible que al visualizar o imprimir nuestro archivo pdf tengamos problemas con la visualización de la fuente elegida, ya que el sistema podría sustituir dicha fuente por una por defecto.

- INCRUSTAR FUENTES:

Para incrustar las fuentes se debe prestar atención a la hora de exportar el pdf. Para ello debemos fijarnos en el mensaje "Se incrustarán todas las fuentes con bits de permiso adecuados".

Para asegurarse de que las fuentes están incrustadas puedes descargar el enlace con la configuración de los ajustes de Truyol. (Enlace de descarga)


- VECTORIZAR (TRAZAR) FUENTES

Si tenemos fuentes que no se puedan incrustar, otra opción es trazarlas. Para ello seleccionamos el texto que deseamos trazar y en la barra del menú superior elegimos Texto > Crear contornos

Es importante saber que cuando se traza un texto, el archivo ocupará más, por lo que se recomienda hacerlo solo en documentos con pocas páginas para evitar un archivo muy pesado.

4.2. Mínimos recomendados

El cuerpo mínimo recomendado dependerá en parte del diseño, de la tipografía y del soporte utilizado, siendo el mínimo para etiquetas de 7 pt.

Si quieres realizar un barniz o una tinta blanca es recomendable evitar las tipografías demasiado finas. También se deben tener en cuenta los colores elegidos para las tipografías, así como los fondos para evitar problemas de legibilidad. Cuanto mayor sea el contraste, más legible será.

Es recomendable que el texto vaya siempre en 100% de Negro (K)

4.3. Comprobación licencias fuentes

Con el fin de evitar posibles errores o problemas a la hora de incrustar una fuente, asegúrate de que la tipografía utilizada tiene la licencia correcta.

4.4. Texto blanco calado

Es muy importante que tengamos en cuenta, que cuando ponemos un texto blanco es porque va a ir calado sobre una imagen o masa de color.

Hay que tener en cuenta que en papeles que son de color, el texto calado en blanco tendrá el color de dicho papel. Sólo será blanco si el papel en el que imprimimos es blanco también.

5. Ortografía y diseño

Es importante que revise su documento con el fin de evitar posibles errores orto-tipográficos. No realizamos comprobación o corrección de archivos, por lo que fallos de ortografía o errores en el diseño quedarán bajo responsabilidad propia.

Para evitar posibles errores de diseño es posible consultar las recomendaciones de nuestra guía. Hay que hacer hincapié en los documentos que vayan dirigidos a la encuadernación, donde todas las páginas deben venir correctamente numeradas y ordenadas, y sin tener hecha la imposición y enviar el PDF con hojas individuales y no enfrentadas.

6. Líneas

6.1. Mínimos recomendados

Para impresión en CMYK las líneas deben ser de 0.25 pt o superiores. Si deseas aplicar barniz selectivo 2D, el grosor mínimo de la línea será de 0.25 mm y para un barniz selectivo 3D será de 0.50 mm.

Si quieres realizar un barniz selectivo o stamping o una tinta blanca es recomendable evitar las tipografías demasiado finas.

También se debe tener en cuenta los colores elegidos para las tipografías, así como los fondos para evitar problemas de legibilidad. Cuanto mayor sea el contraste, más legible será.

Es recomendable que el texto vaya siempre en 100% de Negro (K).

6.2. Marcos a borde de corte

No recomendamos utilizar marcos cerca de la línea de corte ya que el mínimo desajuste del proceso de troquelado, puede hacer que el recuadro quede descentrado visualmente. Es por eso que la distancia mínima que recomendamos entre el borde de corte y el marco sea de 5 mm.

7. Acabados especiales

7.1. Barniz selectivo

7.1.1. Barniz selectivo 2D

A continuación, vamos a explicar paso a paso el proceso de preparación del arte final de un diseño en el que quiera aplicarse un barniz digital en 2D. Una vez realizado nuestro diseño, procedemos a separar en dos capas independientes el CMYK y la selección de la imagen a barnizar.

En la capa BARNIZ seleccionamos la parte de la gráfica en la que aplicaremos el barniz y la rellenaremos seleccionando la tinta Barniz 2D, con la opción de sobreimpresión marcada en relleno y trazo. Para descargar la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol haz clic aqui.


- En la capa CMYK incluimos la parte del diseño que se imprimirá en CMYK.
- El barniz selectivo 2D se aplica como un acabado de impresión para resaltar detalles. Para crear la silueta de las zonas a cubrir debemos utilizar la tinta Barniz 2D al 100%.
Las líneas y las tipografías utilizadas tendrán un grosor mínimo de 0,25 mm y cuando estén caladas de 0,5 mm.

7.1.2. Barniz selectivo 3D

Se usa principalmente para crear texturas con relieve, dar volumen y profundidad a las imágenes, así como resaltar textos o motivos. Al igual que en el barniz 2D, trabajaremos por capas. Para poder aplicar un barniz selectivo 3D debe utilizarse una capa en la que los elementos que deseemos este efecto estén rellenos con la tinta Barniz 3D de la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol y con la opción de sobreimpresión de relleno y calado marcada, teniendo en cuenta que para conseguir este volumen el porcentaje de tinta debe ser del 100%.

Las tipografías utilizadas deberán tener un grosor mínimo de 0,5 mm para el trazado y 1 mm en calado 3D.

Es necesario que los diseños se entreguen con una resolución mínima de 300 ppp a tamaño real y en formato PDF. Este documento PDF deberá contar con un sangrado perimetral de 2 mm y las tipografías utilizadas en el mismo deben de ir incrustadas o trazadas.

Hay que tratar de evitar el uso del barnizado a sangre dejando 2 mm de margen. Debe respetarse un margen de 2 o 3 mm de seguridad con elementos importantes como textos o logos para evitar que se corten.

Hay que recordar seleccionar la opción de sobreimprimir en los elementos con la tinta barniz.

7.2. Estampado digital

7.2.1. Estampado digital 3D

Para hacer el arte final adecuado para emplear este acabado de impresión digital, debemos seguir los siguientes pasos:
Una vez hemos realizado nuestro diseño, procedemos a separar en dos capas independientes el CMYK y la selección de la imagen a estampar. Quedaría de la siguiente manera:

En la capa STAMPING seleccionamos la parte de la gráfica en la que aplicaremos el estampado y la rellenaremos seleccionando la tinta Stamping 2D al 100%, con la opción de sobreimpresión de relleno y trazo. Para descargar la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol haz clic aquí.

- En la capa CMYK incluimos la parte del diseño que se imprimirá en CMYK.
Las líneas y las tipografías utilizadas tendrán un grosor mínimo de 0,25 mm y en calado 0,5 mm.

7.2.2. Estampado digital 3D

Al igual que el stamping 2D, trabajaremos por capas. Para poder aplicar un estampado selectivo 3D, debemos separar en la capa Stamping los elementos que irán con este acabado. Posteriormente rellenaremos la capa con la tinta Stamping 3D de la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol, con la opción de sobreimpresión activada en relleno y trazo, teniendo en cuenta que para conseguir este volumen el porcentaje de tinta debe ser del 100%.

Es necesario que los diseños se entreguen con una resolución mínima de 300 ppp a tamaño real y en formato PDF. Este documento PDF deberá contar con un sangrado perimetral de 2 mm y las tipografías utilizadas en el mismo deben de ir incrustadas o trazadas.

Es necesario dejar un espacio entre los elementos a estampar de, al menos, 1 mm y los textos deben tener, como mínimo, un grosor de 0,5 mm.

Hay que tratar de evitar el uso de estampado a sangre dejando 2 mm de margen. Debe respetarse un margen de 2 o 3 mm de seguridad con elementos importantes como textos o logos para evitar que se corten.

Hay que recordar seleccionar la opción de sobreimprimir en relleno y trazo en los elementos con la tinta stamping 2D o 3D.

8. Troquelado

El troquelado es el proceso por el cual se realiza el corte del material con la forma exterior de la etiqueta. Con el troquelado láser es posible hacer formas de corte con mayor o menor grado de detalle en el exterior de la pieza.

El trazado para el corte deberá estar formado por una única línea cerrada y se deberá utilizar la tinta técnica "corte" de la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol. Además, no se podrá poner más de un modelo de etiqueta por bobina.


La tecnología del troquelado láser permite realizar piezas con formas algo complejas, donde haya líneas curvas y rectas en el corte exterior de una etiqueta, que destaca por su alto nivel de precisión, detalle y calidad. Es importante evitar formas con muchos nodos, así como formas muy angulosas. Además, no se deben incluir cortes interiores.

Se recomienda no utilizar masas oscuras a sangre. Además se deberá respetar un margen de 2 mm cuando se aplique barniz selectivo o stamping.


8.1. Preparación AAFF con troquel:

Para preparar el documento para realizar el Arte Final, tenemos que preparar en una capa el diseño CMYK , en otra poner la línea de corte (Con la tinta técnica "corte") y, si lo tuviera el producto elegido, los acabados o tintas especiales. Es importante utilizar la tinta técnica correcta para el corte con una línea cerrada y en una capa nueva. Esta tinta está disponible en la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol que se puede descargar en el siguiente enlace.
Muy importante que nuestro documento tenga una sangre de 2 mm perimetrales.
Si los AAFF tuvieran una tinta especial, consulta el apartado 3 de esta guía.

9. Materiales

Existe de una gran variedad de materiales para imprimir las etiquetas en bobina. A continuación, se citan consideraciones especiales dependiendo el tipo de soporte que se elija.

9.1. Soporte metalizado

El material Polipropileno Plata Brillo tiene un acabado metalizado plateado. Con este material es posible imprimir tanto en CMYK como en CMYK+Blanco.

Si se imprime sólo con CMYK, la gráfica cogerá el cambio de tono del color del material, así como el efecto metalizado. Para estos casos facilitamos porcentajes que emulan un tono dorado y cobre en sus etiquetas.


Si por el contrario se quiere evitar este cambio, se deberá elegir CMYK + Blanco para que la cama de blanco opaque la apariencia y tono del material.

Ejemplo de etiqueta en material metalizado con y sin cama de blanco

9.2. Soportes transparentes

En soportes transparentes están disponibles el Polipropileno Transparente y OPP TC Clear Gloss (Super cristalino), ambos recomendados para pegar en superficies apolares (PE Y PP).

Si el efecto deseado es que la gráfica del adhesivo quede transparente, se deberá elegir impresión en CMYK, teniendo en cuenta que, si se pega sobre una superficie de color, este se mezclará con el color de la gráfica.

Si por el contrario queremos opacar la gráfica respecto al resto de la etiqueta, utilizaremos una capa de blanco en toda la zona impresa. En este caso se deberá escoger impresión de CMYK + Blanco.

Además, en estos materiales se puede elegir impresión en espejo, en este caso, el AAFF se enviará con lectura normal, e internamente se modificará para que quede reflejada.

Ejemplo de etiqueta en material transparente, con y sin cama de blanco, y con impresión en espejo

9.3. Estucados y sintéticos

Hay disponibles diferentes materiales estucados y sintéticos como Estucado uso alimenticio, 80 g, Coated Greasseproof, Polipropileno Blanco y Polipropileno Transparente.

Estos materiales son muy recomendados si se quiere aplicar la tinta plata en la impresión, ya que facilitan el efecto metalizado de la misma. En el caso del Polipropileno Transparente, se recomienda utilizar cama de blanco en la zona que vaya a llevar la tinta plata para potenciar el resultado.

Consulta el catálogo de colores metalizados utilizando impresión de CMYK+Plata, en en este enlace.

9.4. Soportes sostenibles/ecológicos/naturales/ecofriendly

En la gama de materiales fabricados con fibras naturales, como el Tintoretto Cumino, Bereber Sand, Bagasse Meringue Ultra WS y Woodstock Betulla, por su composición, de una fabricación a otra puede sufrir pequeñas variaciones de color.

9.5. Soportes para botellas

Disponemos de varios materiales dirigidos al sector del vino y cava, que tienen un tratamiento especial que hace que las etiquetas sean resistentes a la inmersión en cubitera, como el Miró, Dalí, Uncoated, Bagasse Meringue, Linea WS y Sirio Pearl Oyster. La recomendación es que, una vez pegada la etiqueta en la botella, se deje reposar 48 horas antes de poner en cubitera.

10. Preparación AAFF

Para preparar el arte final, comprobaremos que todas las capas están nombradas correctamente, así como las tintas técnicas utilizadas en el diseño. Por ejemplo, la línea de corte deberá ir nombrada con la tinta técnica de la Biblioteca de Tintas Técnicas de Truyol llamada "corte".


1. Cuando esté acabado el diseño, presionamos en "Guardar como".


2. Buscamos la carpeta en la que vamos a guardar el archivo, en el desplegable "Tipo" seleccionamos el formato Adobe PDF y presionamos el botón "Guardar".


3. En el desplegable que aparece en la parte superior seleccionamos la opción TRUYOL, que corresponde al archivo ".joboptions" que configuramos anteriormente. Pulsamos "Guardar PDF" y ya tendríamos el archivo listo para impresión.


Es necesario haber importado previamente los ajustes preestablecidos de PDF de Truyol. (Enlace a tutorial importar ajustes de PDF)

11. Glosario

BANDING: Es un problema de reproducción de los colores que aparece en las transiciones de colores y degradados.


BARNIZ CUBRIENTE: Sustancia incolora que se aplica a toda la superficie de la etiqueta para aportar protección a la impresión frente a los roces.


BARNIZ SELECTIVO: Acabado que consiste en un barniz transparente que se aplica sobre algunas zonas del diseño con la finalidad de potenciar dichas zonas y hacer el diseño más llamativo.


CAMA: En impresión, es una zona que se cubre totalmente con una tinta o barniz, especialmente si encima se imprime otra cosa. Así, se habla de un negro compuesto por el porcentaje de 30% de cian, 30% de magenta, 30% de amarillo y 100% de negro para dar más intensidad al negro.


CMYK: Son las iniciales de los colores utilizados en cuatricromía: Cian (C), magenta (M), amarillo (Y -yellow) y negro (K - black).


DEGRADADO: La transición suave y sin saltos de un color a otro.


DESMALLADO: Acción de separar el adhesivo sobrante de la producción de las etiquetas, dejando sólo las etiquetas cortadas en el liner.


EMBOBINADO: La forma y orientación de la que se forma una bobina de etiquetas, puede ser exterior si la etiqueta queda visible por la parte externa de la bobina, o interior si queda por la parte interna de la misma. En cuanto a la orientación, indica la orientación de la etiqueta en el extremo de la bobina.


ESPACIO DE COLOR: Es un sistema matemático en el cual relacionan entre si todos los colores perceptibles por el ojo humano medio. Los colores de un espacio de color son aquellos establecidos por CIE y se consideran estándares internacionales.


MARCAS DE CORTE: Pequeñas líneas en los extremos del documento que delimitan la zona donde se va a realizar el corte.


MARGEN: Área exterior que delimita la zona del diseño o texto con la línea de corte.


MOIRÉ: La superposición de dos o más lineaturas de trama que crean dibujos repetitivos y suelen producir la aparición de un nuevo patrón repetitivo no deseado.


PERFIL DE COLOR: Conjunto de datos sobre el color que caracteriza a un espacio de color en el cual trabajaremos. En Truyol el perfil utilizado es el FOGRA PS Coated V3.


PIXELADO: Es un defecto que se produce cuando la calidad de la imagen no es óptima. Una resolución baja produce que los píxeles que componen las imágenes puedan apreciarse a simple vista.


RESOLUCIÓN: La resolución de una imagen es el número de píxeles por pulgada que contiene. Esta se expresa en PPP (puntos por pulgada en español) o DPI (dots per inch en inglés). Cuantos más píxeles (o puntos) haya por pulgada más información contendrá la imagen.

RGB: Es un modelo de visualización de los colores basado en los 3 colores primarios luz: Rojo (red), verde (green), y azul (blue). Al tratarse de colores luz podemos decir que no es un modelo aceptado para impresión, si no más para visualización de pantalla.


SANGRE: Zona que se amplía desde el borde del documento hacia el exterior con el fin de evitar bordes blancos cuando se realice el corte.


SOBREIMPRESIÓN: Entendemos como sobreimpresión al proceso por el cual una tinta en un plano superior es impresa sobre la tinta del fondo, creando visualmente un nuevo color como resultado de la mezcla de las dos tintas y evitando que se imprima con reserva. Esta no es la única aplicación para la sobreimpresión. Si utilizamos, por ejemplo, un barniz selectivo la sobreimpresión conseguirá que el barniz se imprima sobre la capa CMYK.


STAMPING: Se trata de un acabado que aporta un efecto metalizado a zonas selectivas para resaltar partes de un diseño. Se aplica mediante un barniz selectivo previo al que se adhieren películas metalizadas de diferentes tonalidades.


TINTA DIRECTA: Se trata de una tinta ya mezclada por el fabricante. En el caso de la impresión digital en Truyol, para pliego ponemos como ejemplo tinta blanca, tinta plata, tinta de seguridad, naranja, verde y violeta entre otros.


TRATAMIENTO WS: Se trata de un tratamiento que se aplica a algunos soportes de etiquetas que permiten la inmersión en cubitera, evitando que el material se deshaga.


TRATAMIENTO GREASEPROOF: Se trata de un tratamiento que actúa de barrera a los aceites y grasas vegetales.


TRIMBOX: Indica qué tamaño y zona debe tener la página impresa una vez que el trabajo impreso sea cortado. Es decir, la página acabada y cortada.


TROQUELADO: Proceso por el cual se realiza el corte y/o hendido de formas sobre papel, cartón u otro tipo de material que lo admita. Dependiendo del tipo de troquel elegido, es posible hacer formas de corte con mayor o menor grado de detalle en el interior y exterior de una pieza.


TROQUEL CUCHILLA: La acción del troquelado se realiza mediante cuchilla sobre soportes flexibles, así como en algunos rígidos de poco grosor y dureza, como en cartón corrugado. En este caso, cuando se trata de packaging, se contempla corte y hendidos. Para el resto de materiales, se contempla solo corte perimetral y un corte interior.


TROQUEL LÁSER: El proceso de troquelado se realiza mediante tecnología láser. Permite realizar piezas con formas muy complejas en el interior y exterior de una pieza, que destaca por su alto nivel de precisión, detalle y calidad, más allá de las barreras que impone el troquel convencional.


VECTORIZAR: Es un proceso en el que transformamos un texto o una imagen en un trazado vectorial.